Импортозамещение в кузнечно-прессовой отрасли: вызовы и возможности для российской промышленности

В последние годы тема импортозамещения приобрела особую значимость для российской промышленности. Этот вопрос не раз поднимался на государственном уровне, ведь именно от наличия собственного машиностроительного и металлургического производства напрямую зависит технологический суверенитет страны.

Особенно остро проблема стоит в таких секторах, как тяжёлое машиностроение и производство кузнечно-прессового оборудования. Сегодня российские предприятия всё чаще сталкиваются с дилеммой: приобретать импортное оборудование или развивать собственные мощности.

Почему импортозамещение критически важно в тяжелом машиностроении?

Современный ковочный комплекс — это уже не «монстр» 50–60-х годов прошлого века, вокруг которого работали десятки человек с клещами. Сегодня это высокотехнологичные системы, включающие:

• автоматическое управление прессами и манипуляторами,

• контроль температуры заготовки и управление нагревательными печами,

• сбор и хранение данных обо всех технологических операциях,

• интеграцию с ERP-системами предприятия.

Создание таких комплексов требует:

• качественного литейного производства,

• высокоточного металлообрабатывающего оборудования,

• специалистов высокой квалификации — инженеров, конструкторов, программистов,

• современных решений в области гидроприводов и систем автоматизации.

Развитие этих направлений означает не только производство оборудования внутри страны, но и создание новых рабочих мест и поддержку смежных отраслей.

Импорт или российское производство: реальные кейсы

Пример из практики показывает, насколько остра ситуация. В 2015 году Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь» обратился в Минпромторг с просьбой об освобождении от НДС на закупаемую за рубежом систему автоматизированного управления для модернизации ковочного пресса усилием 8000 тонн (фирма DevyMcKee). Основным аргументом было отсутствие аналогов в России.

Однако в ответе профильных институтов было указано, что российские предприятия способны производить такие системы, используя комбинацию оригинальных разработок и фирменных компонентов ведущих мировых брендов (BOSCH, Siemens, Allen-Bradley и др.). Подобные системы неоднократно внедрялись российскими компаниями на крупных металлургических и машиностроительных заводах.

В другом случае, Златоустовский электрометаллургический завод запросил освобождение от НДС не только на систему управления, но и на сам двухколонный гидравлический ковочный пресс усилием 25 МН фирмы Danieli (Италия). При этом российские заводы — такие как ОАО «Уралмашзавод» и ОАО «Тяжпрессмаш» — подтвердили возможность изготовления аналогичных прессов, соответствующих техническому заданию.

Проблемы и барьеры импортозамещения

Несмотря на технические возможности российских предприятий, проблемы сохраняются:

• Информационный вакуум. Предприятия-покупатели не всегда владеют актуальной информацией о возможностях отечественных производителей. Порой складывается впечатление, что даже в государственных органах нет полного представления, кто и что может производить в стране.

• Отсутствие координации. Вместо того чтобы помогать предприятиям находить отечественных производителей, госорганы зачастую лишь фиксируют факты обращения за импортным оборудованием.

• Привычка к импортным решениям. Многие компании продолжают заключать контракты с зарубежными фирмами, даже несмотря на рост курса валют и риски санкций.

• Риски при работе с импортом. Предприятия всё чаще сталкиваются с проблемами:

  • долгие сроки поставки запасных частей,

  • отказ иностранных поставщиков признавать ответственность за брак,

  • отсутствие техдокументации после окончания гарантийного срока,

  • сложность судебного урегулирования споров за границей.

Потенциал российских предприятий в производстве кузнечно-прессового оборудования

Российские предприятия обладают серьёзным потенциалом в сфере кузнечно-прессового оборудования и систем автоматизации. В частности:

• ЗАО «Автоматизированные системы и комплексы» (Екатеринбург) за 2010–2012 годы спроектировало и внедрило на заводах ОАО «ВСМПО-АВИСМА» комплексы управления ковочными прессами усилием 25, 30 и 60 МН, оснащённые двумя манипуляторами для ковки титановых прутков.

• ООО «Уральский инжиниринговый центр» (Челябинск) реализует проекты по созданию и модернизации гидроприводов и систем управления в кузнечно-прессовом, прокатном, сталеплавильном и других производствах. Среди их заказчиков — крупнейшие предприятия металлургической отрасли России.

Это доказывает, что российская промышленность способна решать сложнейшие инженерные задачи, в том числе в производстве и модернизации ковочного оборудования.

Что нужно для реального импортозамещения?

Для перехода к полноценному импортозамещению необходима:

• Государственная поддержка в виде финансовых и консультационных программ.

• Создание единой базы данных российских производителей кузнечно-прессового оборудования и систем автоматизации.

• Прозрачная координация между Минпромторгом, производителями и заказчиками.

• Повышение доверия к российским производителям через демонстрацию успешных кейсов и открытые данные о технических возможностях предприятий.

Заключение

Российское кузнечно-прессовое оборудование и системы автоматизации — это не миф, а реальность. Несмотря на стереотипы, в России существуют предприятия, способные разрабатывать, производить и внедрять современные прессовые комплексы, соответствующие мировым стандартам.

Импортозамещение в этой сфере — не просто экономическая целесообразность, но стратегическая задача для обеспечения промышленной независимости страны.

Если вы рассматриваете возможности модернизации ковочного оборудования или перехода на отечественные решения, специалисты нашей компании готовы помочь вам подобрать оптимальные решения для вашего производства, учесть технические требования и снизить риски, связанные с импортными поставками.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши задачи и планы по обновлению производства.