Особенности полностью гидравлического ковочно-штамповочного молота с ЧПУ: сравнение с другими кузнечными машинами

Современные кузнечно-прессовые производства предъявляют всё более высокие требования к точности, производительности и энергоэффективности оборудования. В этой статье мы рассмотрим ключевые преимущества полностью гидравлического ковочно-штамповочного молота с ЧПУ по сравнению с другими типами кузнечных машин — такими как ременные молоты, паровоздушные штамповочные молоты, гидроэлектрические молоты, фрикционные прессы, электровинтовые прессы и прессы горячей штамповки.

1. Высокая точность ковки

Полностью гидравлический ковочно-штамповочный молот с ЧПУ обеспечивает исключительную точность изготовления поковок:

• отклонение размеров поковки ≤ 0,2 мм;

• отклонение веса поковки ≤ ±0,3 %;

• высокая чистота поверхности изделия.

Для сравнения, при работе на фрикционных и электровинтовых прессах погрешности размеров и массы значительно больше. А горячештамповочные прессы вообще не позволяют эффективно удалять окалину, что негативно сказывается на чистоте поверхности поковки.

2. Возможность регулировки энергии удара

В процессе ковки на ЧПУ молоте возможно программное управление количеством и энергией ударов. Если один удар недостаточен для достижения требуемой деформации, оборудование позволяет нанести несколько последовательных ударов с точной регулировкой энергии каждого. Для фрикционных прессов, электровинтовых прессов и прессов горячей штамповки такая гибкость недоступна — у них удар обычно один и не регулируется настолько тонко.

3. Широкая область применения

ЧПУ молот может работать во всех тех же сферах, что и фрикционные, электровинтовые или горячештамповочные прессы. Однако у него есть уникальные возможности:

• производство тонкостенных поковок;

• изготовление деталей сложной формы, которые сложно или невозможно выполнить на традиционном оборудовании;

• ковка изделий с тонкими рёбрами и жёсткими допусками.

Это связано с высокой скоростью удара у ЧПУ молота, благодаря которой поковка полностью заполняет форму до её охлаждения. У традиционных машин, из-за более медленного удара, подобная задача часто оказывается невыполнимой.

4. Долговечность штамповой оснастки

ЧПУ молот работает с большой скоростью удара, но с минимальным временем контакта:

• время холодного удара у ЧПУ молота составляет лишь 1/15 от времени фрикционного пресса;

• время формирования — всего 1/6–1/10.

Быстрая ковка снижает температурные напряжения в штампе и уменьшает его износ. В фрикционных, электровинтовых и горячештамповочных прессах скорость удара ниже, цикл дольше, а износ штампов существенно выше.

5. Высокая частота ударов и эффективность

Гидравлический ковочно-штамповочный молот с ЧПУ применяет принцип «большой боёк — короткий ход». Это позволяет:

• сохранять энергию удара;

• значительно увеличить частоту ударов;

• повысить производительность линии.

Для молотов с массой подающей части до 5 тонн частота удара достигает 70–90 ударов в минуту. Для сравнения:

• фрикционные прессы, электровинтовые прессы и горячештамповочные прессы при аналогичной нагрузке (до 4000 т усилия) работают лишь на 25–45 ударах в минуту.

Это означает, что ЧПУ молот способен увеличить производительность в 1,5–2 раза.

6. Высокая жёсткость конструкции

Корпус ЧПУ молота выполнен в виде U-образной монолитной конструкции с высокой жёсткостью и устойчивостью к крутящим моментам. Такая конструкция снижает вибрации и обеспечивает точность направления бойка даже при высоких нагрузках.

7. Ковка при пониженной температуре

Одно из ключевых преимуществ ЧПУ молота — возможность работы при низких температурах ковки:

• минимальная температура нагрева заготовки может составлять 900–950 °С;

• при этом уменьшается расход тепловой энергии;

• сохраняются химические свойства металла;

• снижается образование окалины и потери легирующих элементов.

Для традиционных машин, например фрикционных или электровинтовых прессов, температура ковки обычно достигает 1150 °С, что:

• повышает энергозатраты;

• увеличивает образование оксидной плёнки;

• ухудшает качество поверхности поковок;

• снижает стабильность химического состава металла.

Заключение

Полностью гидравлические ковочно-штамповочные молоты с ЧПУ — это современное технологическое решение для кузнечно-прессовых производств. Они обеспечивают:

• непревзойдённую точность поковок;

• высокую производительность;

• экономичность в потреблении энергии и материалов;

• минимальный износ штампов;

• возможность интеграции в автоматизированные линии.

Благодаря этим преимуществам, такие молоты становятся ключевым элементом модернизации производственных мощностей в металлургии, машиностроении и смежных отраслях.

Если вы планируете обновление или расширение оборудования, рекомендуем обратить внимание на наши полностью гидравлические ковочно-штамповочные молоты с ЧПУ, представленные в каталоге. Они сочетают в себе надёжность, высокую точность и экономичность, что делает их оптимальным выбором для современных производств.

👉 Гидравлический штамповочный молот с ЧПУ серии C92K в нашем каталоге